




喷涂技巧
第1:1好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套,自干型底漆与自干型面漆配套,同基漆的底漆与面漆配套。
第二:当选用强溶剂的面漆时,如:硝基漆,过氯1乙烯漆等,底漆层必须能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆,环氧漆等。
第三:底漆和面漆要有大致相近的硬度,伸张程度。
第四:发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。
第五:底漆的油度比面漆的油度要短一些,表面喷涂,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。
第五:采用多层异1类涂层时,往往采用中间层,碳化钨喷涂,使漆基过渡,达到底层和面层良好的结合。

喷涂关于能源消耗的影响因素
前处理工件的干燥:前处理后的工件如不及时干燥会出现返锈,
生产量较小的企业往往采用太阳晒干或自然常温干燥,也是一种节能的办法。
关键是工件必须散开,不能堆放在一起。生产量较大的单位,常采用烘干的方法,工艺温度一般在120oC左右。
这种方法有一个误区,有些人将湿工件堆放在烘箱内,关闭烘箱门一味靠温度来干燥,结果干燥速度慢,且工件在湿热条件下更容易返锈。

静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,马鞍山喷涂,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单,金属表面喷涂,主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制,有效降低了工艺操作的难度,大大减少了辅助设备.

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